全注射式清洗籃架工藝：籃架底筐為開模生產(chǎn),保證其角度和弧度，長時間使用后不變形，藕連系統(tǒng)橡膠模具注塑一次性成形，實現(xiàn)籃架的輕便；注水管與分水管米字形分布使水流和壓力更加均勻的流入各個支管，使其每個支水管噴出的水壓都一樣，進(jìn)一步完善器皿和清洗效果，保證潔凈程度。支水管與注水管采用定位焊接。
　　
　　焊接：直縫/環(huán)縫焊接專機(jī)，碰焊專機(jī)，工裝模具化定位焊接，保證不變形。
　　
　　結(jié)構(gòu)說明：籃架底部前后弧度設(shè)計不一樣更好的分辨籃架的正反方向，同時前后同一角度的籃架更加牢固，可清洗高45厘米高的器皿，多樣化器皿清洗的設(shè)計。
　　
　　全注射式清洗籃架適用于清洗容量瓶、比色管、三角瓶、藍(lán)蓋瓶、分液漏斗、試管、燒杯、量筒、廣口瓶等*玻璃器皿單次清洗數(shù)量：≥17位,大25位.另一半可選擇性放置玻璃器皿可選擇一個固態(tài)清洗劑噴嘴，含護(hù)爪。
　　
　　全注射式清洗籃架屬于自動清洗運(yùn)載裝置技術(shù)領(lǐng)域。
　　
　　背景技術(shù)：全注射式清洗籃架為一上部具有清洗籃投放口的金屬框架，清洗籃通過清洗籃投放口進(jìn)入到清洗籃放置架的放置腔內(nèi)，其中，由于清洗籃放置架的放置腔比較大，為了提高工作效率，常常在放置腔內(nèi)一次放入多個清洗籃，而我們知道，清洗籃也為金屬物件，在清洗籃放置架的運(yùn)動過程中，經(jīng)常會發(fā)生清洗籃與清洗籃放置架或者清洗籃之間的碰撞，增加了清洗籃和放置架之間的金屬摩擦，產(chǎn)生金屬顆粒，一方面增加了清洗籃和放置架之間的損耗，縮短了其使用壽命，增加了成本，同時，由于在摩擦過程中，會產(chǎn)生金屬顆粒，會嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　
　　實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠減小清洗籃與放置架之間的摩擦、降低損耗，提高生產(chǎn)效率并能保證產(chǎn)品質(zhì)量的清洗籃放置架。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種清洗籃放置架，其為一上部開口的金屬框架，其內(nèi)部形成清洗籃放置腔，其特征在于，所述的清洗籃放置腔被隔成多個盛放單個清洗籃的內(nèi)腔。所述的清洗籃放置架，其特征在于，所述的金屬框架的前后左右以及底面的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有塑料隔層。所述的清洗籃放置架，其特征在于，所述的盛放單個清洗籃的內(nèi)腔的兩側(cè)面的中部位置橫向設(shè)置有塑料掛板。本實用新型的有益效果是本實用新型通過將清洗籃放置腔隔成多個盛放單個清洗籃的內(nèi)腔，使得清洗籃之間獨(dú)立存放，減少摩擦，而在金屬框架以及單個的內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)面上都設(shè)置有塑料隔層或者塑料刮板，使得清洗籃不與金屬框架直接接觸，大大降低了摩擦，減少了金屬顆粒的產(chǎn)生，且單個的清洗籃可以掛在塑料掛板上，存放比較穩(wěn)固，同樣減小了摩擦，大大降低了損耗，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。